鋼殼爐，它具有五大優(yōu)點(diǎn)：

1）耐用美觀，特別是在大容量爐中，要求剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng)。從安全的角度看，應(yīng)盡量采用鋼殼爐。
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2） 由硅鋼制成的磁軛對(duì)感應(yīng)控制線圈產(chǎn)生的磁力線起到屏蔽和傳輸?shù)淖饔茫瑴p少了漏磁，提高了系統(tǒng)的熱效率，提高了輸出功率，節(jié)能約5%-8%。
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3；爐蓋減少熱量損失，提高設(shè)備安全性。
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4） 壽命長(zhǎng)，氧化鋁在高溫下更為嚴(yán)重，導(dǎo)致金屬的疲勞和韌性。在鑄造技術(shù)企業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)常可以看到，我們使用了一年左右的鋁殼爐殼已經(jīng)破爛不堪，而鋼殼爐由于漏磁少，使用壽命遠(yuǎn)比鋁殼爐長(zhǎng)。
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5） 鋁因其溫度高、重量輕、易變形等特點(diǎn)，其安全性能遠(yuǎn)優(yōu)于鋁爐煉鋼爐和熔煉爐。鋼殼爐采用電液傾動(dòng)爐，安全可靠。
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爐殼與磁軛：鋼殼爐是爐軛最重要的選擇。同一類型的鋼殼爐有不同的爐軛選擇，價(jià)格差異很大。一般選用厚度為0.3mm的全新Z11高導(dǎo)冷軋硅鋼片。內(nèi)弧面與感應(yīng)線圈外弧面相同，使磁軛靠近感應(yīng)線圈外，最大約束線圈外磁力線從不使用不銹鋼板夾在兩側(cè)，焊接固定，冷卻。。
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銅管和銅排：熔芯爐是感應(yīng)線圈和冷擠壓鑄造黃銅和銅管價(jià)格的遠(yuǎn)程影響。應(yīng)該可以使用T2冷擠壓銅管和一個(gè)巨大的結(jié)構(gòu)部分。銅管表面靜電噴涂絕緣。為保護(hù)其絕緣材料的強(qiáng)度，分別用云母帶和無(wú)堿玻璃帶包裹表面一次，然后涂防潮絕緣磁漆。線圈之間一定有間隙。線圈加固水泥粘附在線圈上，形成良好的耐火粘土。表面光潔，涂有粘土耐火粘土，便于內(nèi)襯，拆除保護(hù)線圈。線圈的上部和下部應(yīng)穿入耐火材料罐內(nèi)，以增加水冷不銹鋼圈的數(shù)量，增加整體剛度，便于散熱。
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可控硅：可供各廠家使用的晶閘管質(zhì)量管理一般不均衡。優(yōu)質(zhì)晶閘管對(duì)溫度變化具有良好的靈敏度，響應(yīng)速度快，故障率低。因此選用知名廠家的可控硅，質(zhì)量可靠穩(wěn)定

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